उत्पाद विवरण
परिशुद्धता का मुख्य कार्य सिद्धांतयूवी त्वरित एजिंग टेस्ट चैंबरप्रकृति में पराबैंगनी विकिरण का अनुकरण करके परीक्षण नमूने की उम्र बढ़ने के परीक्षण में तेजी लाना है। यह आम तौर पर विभिन्न तीव्रता और यूवी एक्सपोज़र के प्रकारों का अनुकरण करने के लिए एक विशिष्ट तरंग दैर्ध्य रेंज में यूवी लैंप से सुसज्जित होता है, जैसे यूवीए (315-400एनएम) और यूवीबी (280-315एनएम)। साथ ही, वास्तविक उपयोग के माहौल को पूरी तरह से अनुकरण करने के लिए तापमान, आर्द्रता और स्प्रे जैसी स्थितियों को नियंत्रित किया जा सकता है। ऑटो पार्ट्स के परीक्षण में, पराबैंगनी तीव्रता और तापमान को समायोजित करके, कार को लंबे समय तक सूर्य के संपर्क में रहने के लिए विभिन्न जलवायु क्षेत्रों में अनुकरण किया जा सकता है, ताकि संभावित उम्र बढ़ने की समस्याओं का पहले से ही पता लगाया जा सके, जैसे कि प्लास्टिक का लुप्त होना भागों, क्रैकिंग और अन्य घटनाएं, ताकि उत्पाद को और अधिक अनुकूलित और बेहतर बनाया जा सके।


विशेषता
परिशुद्धता यूवी त्वरित एजिंग टेस्ट चैंबर के मुख्य कार्य इस प्रकार हैं:
1. सटीक यूवी नियंत्रण: यह परीक्षण परिणामों की सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करने के लिए पराबैंगनी प्रकाश की तीव्रता और तरंग दैर्ध्य को सटीक रूप से समायोजित कर सकता है।
2. उन्नत निस्पंदन प्रणाली का उपयोग अवांछित तरंग दैर्ध्य को बाहर करने और परीक्षण की प्रासंगिकता में सुधार करने के लिए किया जाता है।
3. तापमान और आर्द्रता समायोजन कार्य
यह विभिन्न तापमान और आर्द्रता स्थितियों के तहत सामग्रियों की उम्र बढ़ने का अनुकरण कर सकता है, जो वास्तविक उपयोग वातावरण के करीब है। बाहरी प्लास्टिक उत्पादों के लिए, उच्च तापमान और आर्द्रता वाले वातावरण में उम्र बढ़ने में तेजी आ सकती है, और परीक्षण कक्ष के माध्यम से इसके प्रदर्शन में बदलाव का सटीक मूल्यांकन किया जा सकता है।
4. स्प्रे प्रणाली, बारिश या ओस के स्प्रे प्रभाव का अनुकरण करें, और सामग्री की मौसम संबंधी जांच करें।
निर्माण सामग्री में कोटिंग्स की तरह, बारिश के खिलाफ स्थायित्व को छिड़काव फ़ंक्शन द्वारा प्रभावी ढंग से परीक्षण किया जा सकता है।
5. उन्नत निगरानी और रिकॉर्डिंग प्रणाली
परीक्षण प्रक्रिया मापदंडों, जैसे यूवी तीव्रता, तापमान, आर्द्रता, आदि की वास्तविक समय की निगरानी और रिकॉर्डिंग।
यह बाद के डेटा विश्लेषण और मूल्यांकन के लिए एक विस्तृत आधार प्रदान करता है।
इसका उपयोग कई क्षेत्रों में भी किया जा सकता है, और प्लास्टिक और रबर उद्योग का उपयोग पराबैंगनी विकिरण के तहत प्लास्टिक और रबर उत्पादों के प्रदर्शन में बदलाव, जैसे यांत्रिक गुण, उपस्थिति रंग आदि का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। इसे ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण शैल, पाइपलाइन और अन्य उत्पादों के गुणवत्ता निरीक्षण पर भी लागू किया जा सकता है। इसका उपयोग कोटिंग्स और पेंट उद्योग द्वारा कोटिंग्स और पेंट्स के मौसम प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए भी किया जाता है, जिसमें रंग प्रतिधारण, चमक परिवर्तन, पेंट फिल्म आसंजन आदि शामिल हैं। निर्माताओं को अधिक टिकाऊ कोटिंग उत्पाद विकसित करने में मदद करें।
उपकरण पैरामीटर
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Maनिर्माण का क्षेत्रफल |
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आंतरिक आकार |
1130×500×400मिमी (डब्ल्यूएचडी) |
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बाहरी आकार |
1300×500×1460मिमी (डब्ल्यूएचडी) |
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नियंत्रक |
एलसीडी टच स्क्रीन पैनल, तापमान, आर्द्रता, यूवी (सूरज), स्प्रे (बारिश) और समय के लिए प्रोग्राम करने योग्य |
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मशीन घटक सामग्री |
भीतरी और बाहरी 304# स्टेनलेस स्टील |
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नमूना होल्डे |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ्रेम आधार |
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विकिरण दीपक |
यूवीए के 8 पीस -340, प्रत्येक तरफ 4 पीस के लिए |
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नमूनों की संख्या |
48 पीसी |
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सुरक्षा उपकरण |
लूप ओवरलोड, थर्मल सुरक्षा और पानी की कमी से सुरक्षा के लिए चेतावनी को नियंत्रित करने के लिए अवशिष्ट-वर्तमान सर्किट ब्रेकर (आरसीसीबी)। |
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तकनीकी मापदंड |
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तापमान की सीमा. |
आरटी+10 डिग्री ~70 डिग्री |
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आर्द्रता की सीमा |
90%आरएच से अधिक या उसके बराबर |
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अस्थायी. एकरूपता |
±1 डिग्री |
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अस्थायी. अस्थिरता |
±0.5 डिग्री |
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लैंप के बीच केंद्र की दूरी |
70 मिमी |
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नमूनों और लैंप के बीच केंद्र की दूरी |
50±3मिमी |
नियमित रखरखाव
सटीक यूवी त्वरित एजिंग टेस्ट चैंबर के दीर्घकालिक स्थिर संचालन और परीक्षण परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित कुछ महत्वपूर्ण रखरखाव विधियां हैं:
1. नियमित रूप से सफाई करें
पराबैंगनी किरणों के प्रवेश और समान वितरण को प्रभावित करने से धूल और गंदगी के संचय को रोकने के लिए लैंप ट्यूब, नमूना रैक, वायु नलिका इत्यादि सहित परीक्षण कक्ष के अंदर नियमित रूप से सफाई करें।
डिवाइस को साफ रखने के लिए कवर को मुलायम, नम कपड़े से पोंछें।
2. लैंप रखरखाव
यह सुनिश्चित करने के लिए कि यूवी की तीव्रता और तरंग दैर्ध्य मानक के अनुरूप है, उपयोग की अवधि के अनुसार यूवी लैंप को नियमित रूप से बदलें।
लैंप को बदलते समय, लैंप की सतह के सीधे संपर्क से बचने के लिए सुरक्षात्मक दस्ताने पहनें।
3. सीलिंग प्रदर्शन की जाँच करें
यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण कक्ष के दरवाजे की सीलिंग रबर पट्टी की नियमित रूप से जांच करें कि यह तापमान और आर्द्रता के रिसाव को रोकने और परीक्षण स्थितियों की स्थिरता को प्रभावित करने के लिए अच्छी तरह से सील है।
4. डिवाइस को कैलिब्रेट करें
परीक्षण डेटा की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए तापमान, आर्द्रता और यूवी तीव्रता जैसे मापदंडों को समय-समय पर जांचें।
मानक उपकरणों का उपयोग करके पेशेवरों द्वारा अंशांकन किया जाना चाहिए।
5. सर्किट और नियंत्रण प्रणाली की जाँच करें
समय-समय पर जाँच करें कि क्या उपकरण का सर्किट कनेक्शन ढीला है और क्या नियंत्रण प्रणाली सामान्य रूप से काम कर रही है।
यदि कोई विसंगति है, तो समय पर भागों की मरम्मत करें या बदलें।
6. डिवाइस को स्टोर करें
यदि उपकरण का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया गया है, तो इसे सूखे और अच्छी तरह हवादार वातावरण में रखें और इसे धूल कवर से ढक दें।
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