नमक स्प्रे कैबिनेट

नमक स्प्रे कैबिनेटपरीक्षण किए गए नमूनों की विश्वसनीयता का परीक्षण करने के लिए नमक स्प्रे संक्षारण का उपयोग करता है। यह सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए एक नमक स्प्रे संक्षारण वातावरण का अनुकरण करता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से सतह उपचार प्रक्रियाओं जैसे कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग, कोटिंग्स और एनोडाइजिंग की विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। यह अंतर्राष्ट्रीय मानकों जैसे कि JIS, CNS और ASTM का अनुपालन करता है, और तटस्थ नमक स्प्रे (NSS) और एसिड नमक स्प्रे (CASS) दोनों परीक्षण कर सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक उत्पादों पर अपक्षय परीक्षणों के लिए किया जाता है, विशेष रूप से उन लोगों को जो सामग्री पर समुद्री जलवायु के विनाशकारी प्रभावों के अनुकरण की आवश्यकता होती है।

नमक स्प्रे कैबिनेट का क्या कार्य है?

1। त्वरित संक्षारण परीक्षण: नमक स्प्रे कैबिनेट एक उच्च - एकाग्रता नमक स्प्रे वातावरण का उपयोग करता है ताकि सामग्री के दोषों को जल्दी से उजागर किया जा सके और परीक्षण चक्रों को छोटा किया जा सके।
2। गुणवत्ता सत्यापन: उस सुरक्षात्मक प्रक्रियाओं (जैसे कि एंटी - जंग तेल और एनोडाइजिंग) को यह सत्यापित करने के लिए उपयोग किया जाता है कि धातु और गैर - धातु सामग्री और औद्योगिक उत्पाद मानकों को पूरा करते हैं।
3। मानक अनुपालन परीक्षण: तटस्थ नमक स्प्रे (एनएसएस), एसिटिक एसिड नमक स्प्रे (एएएसएस), और कॉपर - त्वरित एसिटिक एसिड नमक स्प्रे (सीएएसएएस) सहित विभिन्न परीक्षण प्रकारों का समर्थन करता है, जो कि जीबी/टी 2423.17 और आईएसओ 9227 जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करता है।

साल्ट स्प्रे टेस्ट कैबिनेट ISO 9227-2017, DIN50021, ISO1456-74, ISO3768-78, ASTM B117-73 GB/T2423.17-2008, GB/T2423.18-2008, GB/T31467.3, SAEJ234, GB/T10587-2006, GJB150.11-1986, GJB150.9-1986, GB/T10125-1997, GB/T5170.8-1996, JIS और अन्य परीक्षण विधियों को डिज़ाइन और निर्मित किया गया।

IEC 60068-2-11: इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, मोटर वाहन भागों, आदि के लिए लागू, नमक स्प्रे कैबिनेट एक नकली नमक स्प्रे वातावरण में उनके संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करता है।
IEC 60068-2-52: कोर परीक्षण चक्रीय नमक स्प्रे परीक्षण (KB) है, जिसमें नमक स्प्रे और नम गर्मी चक्र शामिल हैं। यह धातु घटकों, कोटिंग्स और बाहरी उपकरणों पर लागू होता है।

दैनिक सफाई
प्रत्येक परीक्षण के बाद या सप्ताह में कम से कम एक बार उपकरण बाहरी और इंटीरियर को साफ करें। जंग को रोकने के लिए मजबूत एसिड और क्षारीय से बचने के लिए एक नरम, नम कपड़े का उपयोग करें। स्प्रे नलिका, टर्नटेबल और नमक टैंक से नमक के अवशेषों को हटाने पर ध्यान केंद्रित करें ताकि क्लॉगिंग को रोकने और स्प्रे एकरूपता को प्रभावित किया जा सके।

परीक्षण द्रव प्रबंधन
परीक्षण के परिणामों के साथ हस्तक्षेप करने से अशुद्धियों को रोकने के लिए शुद्ध पानी का उपयोग करके मानक (उदाहरण के लिए, उदाहरण के लिए, उदाहरण के लिए, 5% सोडियम क्लोराइड समाधान का उपयोग किया जाता है) के अनुसार परीक्षण द्रव तैयार करें। समाधान का पुन: उपयोग करने से बचें; प्रत्येक परीक्षण से पहले इसे बदलें। नमक के क्रिस्टलीकरण को रोकने और सिस्टम को बंद करने के लिए नियमित रूप से नमक टैंक को साफ करें।

स्प्रे सिस्टम रखरखाव
नियमित रूप से अबाधित प्रवाह के लिए नोजल की जांच करें। स्वच्छ पानी या एक नरम ब्रश के साथ कुल्ला, मजबूत प्रभावों से बचें जो विरूपण का कारण बन सकते हैं। स्प्रे पाइप सील और कनेक्टर का निरीक्षण करें, और किसी भी पहने हुए भागों को तुरंत बदल दें। स्प्रे पंप की मरम्मत करें यदि यह असामान्य शोर करता है या स्प्रे करने में कठिनाई होती है।

तापमान और आर्द्रता प्रणाली का रखरखाव
माप सटीकता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से तापमान और आर्द्रता सेंसर (अनुशंसित त्रैमासिक या अर्ध - सालाना) को कैलिब्रेट करें। तापमान के उतार -चढ़ाव को परीक्षण वातावरण की स्थिरता को प्रभावित करने से रोकने के लिए हीटिंग सिस्टम के प्रदर्शन की जाँच करें।

पर्यावरण और सुरक्षा
उपकरण को एक अच्छी तरह से - हवादार, एक स्थिर तापमान (15-35 डिग्री) और एक सपाट सतह के साथ सूखा स्थान, गर्मी स्रोतों और प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से दूर स्थापित किया जाना चाहिए। स्थापना के दौरान स्तर सुनिश्चित करें, यह सुनिश्चित करें कि स्तरीय त्रुटि निर्दिष्ट सीमा से अधिक नहीं है।

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