उत्पाद उपयोग
विस्फोट प्रमाण परीक्षण कक्षएक उपकरण है जो तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित कर सकता है, यह निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष का एक बढ़ाया संस्करण है। आमतौर पर एक नियंत्रण प्रणाली, हीटिंग सिस्टम, रेफ्रिजरेशन सिस्टम, ह्यूमिडिफिकेशन सिस्टम, डीह्यूमिडिफिकेशन सिस्टम, आदि से मिलकर इन प्रणालियों के सहयोग से, टेस्ट चैंबर सेट तापमान और आर्द्रता सीमा के भीतर संचालित हो सकता है।
परीक्षण कक्ष उन्नत तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रौद्योगिकी को अपनाता है, जो तापमान और आर्द्रता मूल्यों को सटीक रूप से समायोजित कर सकता है, जिससे परीक्षण प्रक्रिया अधिक विश्वसनीय और सटीक हो जाती है। कुछ उत्पादों के लिए जिन्हें उच्च तापमान और आर्द्रता की आवश्यकता होती है, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक घटक, चिकित्सा उपकरण, आदि, एक निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष एक अपरिहार्य उपकरण है।
आवेदन
सामग्री परीक्षण: विस्फोट-प्रूफ परीक्षण कक्ष सामग्री के प्रदर्शन, स्थायित्व और अनुकूलनशीलता का परीक्षण करने के लिए विभिन्न वास्तविक तापमान और आर्द्रता स्थितियों का अनुकरण कर सकता है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वातावरण में विभिन्न सामग्रियों की विरूपण को परीक्षण कक्ष के तापमान और आर्द्रता को समायोजित करके परीक्षण किया जा सकता है।
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद परीक्षण: कुछ इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए जिन्हें उच्च तापमान और आर्द्रता की आवश्यकता होती है, जैसे कि आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मोबाइल फोन, कंप्यूटर आदि, दैनिक जीवन में, विस्फोट-प्रूफ परीक्षण कक्षों का उपयोग विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में उनके प्रदर्शन और विश्वसनीयता का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक मोबाइल फोन को एक परीक्षण कक्ष में रखा जा सकता है और तापमान और आर्द्रता को सेट मानों में समायोजित किया जा सकता है ताकि यह देखने के लिए कि फोन की प्रतिक्रिया और प्रदर्शन सामान्य है या नहीं।
ऑटोमोटिव घटक परीक्षण: मोटर वाहन निर्माण प्रक्रिया के दौरान, विस्फोट-प्रूफ परीक्षण कक्षों का उपयोग मोटर वाहन घटकों के प्रदर्शन और स्थायित्व का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक निश्चित घटक को एक परीक्षण कक्ष में रखा जा सकता है और विभिन्न वातावरणों में इसके परिवर्तन को अलग -अलग तापमान और आर्द्रता की स्थिति के तहत साइकिल चलाने के माध्यम से देखा जा सकता है ताकि इसकी विश्वसनीयता और स्थायित्व का मूल्यांकन किया जा सके।
चैंबर निकाय संरचना
कोल्ड टेम्परेचर टेस्ट चैंबर को सीएनसी मशीन टूल्स द्वारा मशीनीकृत किया जाता है, जिसमें आसान ऑपरेशन के लिए सुंदर उपस्थिति और गैर-प्रतिक्रिया हैंडल होते हैं। चैम्बर का आंतरिक खोल आयातित उच्च श्रेणी के स्टेनलेस स्टील (SUS304) मिरर पैनल से बना है, और बाहरी शेल प्लास्टिक के साथ स्प्रे किए गए A3 स्टील प्लेट से बना है, जो उपस्थिति बनावट और स्वच्छता को बढ़ाता है।
प्रकाश के साथ बड़ी अवलोकन खिड़की चैम्बर को उज्ज्वल रखती है, और हीटिंग तत्व में एम्बेडेड टेम्पर्ड ग्लास किसी भी समय कक्ष की स्थिति के स्पष्ट अवलोकन की अनुमति देता है। यह 50 मिमी के व्यास के साथ एक परीक्षण छेद से लैस है, जिसका उपयोग बाहरी परीक्षण पावर कॉर्ड या सिग्नल लाइन के लिए किया जा सकता है।
शीतलन प्रणाली
विस्फोट प्रूफ टेस्ट चैंबर की प्रशीतन प्रणाली कंप्रेसर, कंडेनसर, थ्रॉटल वाल्व और बाष्पीकरणकर्ता के साथ संपीड़न प्रशीतन के सिद्धांत के आधार पर संचालित होती है, जो इसके मुख्य घटकों को बनाती है।
संपीड़न चरण में, रेफ्रिजरेंट को कंप्रेसर द्वारा संपीड़ित किया जाता है, और फिर एक उच्च दबाव और उच्च-तापमान स्थिति में बदल जाता है। यह प्रक्रिया बिजली की खपत करती है, जिसके परिणामस्वरूप निकास तापमान में वृद्धि होती है।
संघनन चरण में प्रवेश करते हुए, उच्च दबाव और उच्च तापमान के तहत सर्द का कंडेनसर से गुजरेंगे और आसपास के माध्यम के साथ आइसोथर्मल हीट एक्सचेंज से गुजरेंगे, अपनी गर्मी को आसपास के माध्यम में स्थानांतरित कर देंगे। इस प्रक्रिया के दौरान, सर्द धीरे-धीरे ठंडा हो जाती है और उच्च दबाव वाले तरल में बदल जाती है।
अगला थ्रॉटलिंग प्रक्रिया है, जहां उच्च दबाव वाले तरल सर्द थ्रॉटलिंग वाल्व के माध्यम से एडियाबेटिक विस्तार से गुजरता है, जिसके परिणामस्वरूप दबाव और तापमान में कमी आती है, और कम तापमान और कम दबाव वाले गीले वाष्प हो जाता है।
अंत में, वाष्पीकरण चरण में, गीला भाप बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करती है और हवा या परीक्षण के नमूने से गर्मी को इज़ोटेर्मली को अवशोषित करती है, जिससे उनका तापमान कम हो जाता है। वाष्पित गैस को फिर से कंप्रेसर में चूसा जाएगा, इस प्रकार एक पूर्ण चक्र पूरा होगा।
तकनीकी विशिष्टता
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नमूना |
B-th -80} (A~G) |
B-th -150} (A~G) |
B-th -225} (A~G) |
B-th -408} (A~G) |
B-th -608} (A~G) |
B-th -800} (A~G) |
B-th -1000} (A~G) |
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अंदर का आकार wxhxd (cm) |
40x50x40 |
50x60x50 |
50x75x60 |
80x85x60 |
80x95x80 |
100x100x80 |
100x100x100 |
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बाहर के आकार Wxhxd (सेमी) |
95x145x105 |
105x175x97 |
115x190x97 |
135x185x120 |
145x185x137 |
145x210x130 |
147x210x140 |
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तापमान की रेंज |
0 डिग्री ~ +150 डिग्री |
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आर्द्रता सीमा |
20%~ 98%आरएच (10%-98%आरएच/5%~ 98%आरएच विशिष्ट स्थिति है) |
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1। तापमान सीमा |
-80 डिग्री ~ +150 डिग्री |
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2। आर्द्रता सीमा |
20%R.H ~ 98%R.H |
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3. टेम्परेचर और आर्द्रता चार्ट |
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4। तापमान विचलन |
± 2 से कम या बराबर। 0 डिग्री (कोई लोड, निरंतर स्थिति) |
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5. टेम्परेचर रिज़ॉल्यूशन |
0। 1 डिग्री |
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6.temperature एकरूपता |
± 2 डिग्री से कम या बराबर (कोई भार, निरंतर स्थिति) |
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7। आर्द्रता में उतार -चढ़ाव |
±1.0%R.H |
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8। आर्द्रता विचलन |
± 2%आरएच से कम या बराबर |
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9। आर्द्रता एकरूपता |
>75%आरएच: ± 2-3%आरएच से कम या बराबर;<75%RH: ≤±3-5%RH (humid heat type only) |
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10। आर्द्रता संकल्प |
1.0%R.H |
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11। हीटिंग टाइम |
3 ~ 5 डिग्री /मिनट (गैर-रैखिक नो-लोड) |
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12। कूलिंग टाइम |
0। 7 ~ 1.2 डिग्री /मिनट (गैर-रैखिक नो-लोड) |
आपरेशन के लिए निर्देश
1, उपकरण तैयारी का काम
उपस्थिति निरीक्षण: प्राथमिक कार्य विस्फोट प्रूफ टेस्ट चैंबर की उपस्थिति की सावधानीपूर्वक जांच करना है और पुष्टि करना है कि चैम्बर बॉडी क्षतिग्रस्त या विकृत नहीं है।
आंतरिक सफाई निरीक्षण: डिवाइस को खोलें और यह सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक स्थान का निरीक्षण करें कि यह बिना किसी मलबे या धूल के अवशेषों के साफ और सुव्यवस्थित है।
पावर कॉर्ड निरीक्षण: पावर कॉर्ड और प्लग का ध्यान से निरीक्षण करें कि उनकी उपस्थिति बरकरार है, दरार या विकृति के बिना, सुरक्षित शक्ति सुनिश्चित करना।
उपकरणों का उचित प्लेसमेंट: एक स्थिर प्लेसमेंट स्थान चुनें, उपकरण को ठीक से रखें, और यह सुनिश्चित करें कि अच्छी गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के आसपास कोई बाधा नहीं है।
2, स्टार्टअप ऑपरेशन प्रक्रिया
बिजली की आपूर्ति कनेक्ट करें: पावर कॉर्ड को सही ढंग से सॉकेट में डालें, फिर डिवाइस के पावर स्विच को चालू करें। इस समय, डिवाइस को स्टैंडबाय मोड में प्रवेश करना चाहिए।
पावर ऑन सेल्फ-टेस्ट: पावर बटन दबाएं, और डिवाइस तुरंत सेल्फ-टेस्ट प्रोग्राम शुरू करता है, यदि वे सामान्य हैं, तो पुष्टि करने के लिए स्वचालित रूप से विभिन्न मापदंडों की जांच करते हैं।
रन करने के लिए तैयार: स्व-परीक्षण प्रक्रिया सफलतापूर्वक पूरा होने के बाद, डिवाइस स्टैंडबाय मोड पर लौटता है और परीक्षण की शुरुआत का इंतजार करता है।
3, पैरामीटर सेटिंग चरण
तापमान और आर्द्रता की स्थापना: प्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, आवश्यक तापमान और आर्द्रता मूल्यों को उपकरण या टच स्क्रीन पर सुसज्जित तापमान और आर्द्रता समायोजन बटन के माध्यम से सटीक रूप से सेट किया जा सकता है।
स्टार्ट टेस्ट: पैरामीटर सेटिंग्स को पूरा करने के बाद, स्टार्ट बटन दबाएं और उपकरण तुरंत चलना शुरू कर देंगे, एक परीक्षण वातावरण बनाने के लिए स्वचालित रूप से तापमान और आर्द्रता को समायोजित करना जो आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4, ऑपरेशन मॉनिटरिंग के प्रमुख बिंदु
वास्तविक समय देखना: प्रयोग के दौरान, डिवाइस की डिस्प्ले स्क्रीन या साथ की निगरानी सॉफ्टवेयर का उपयोग वर्तमान तापमान और आर्द्रता मूल्यों के साथ -साथ वास्तविक समय में उपकरणों की समग्र संचालन स्थिति को देखने के लिए किया जा सकता है।
फॉल्ट हैंडलिंग: एक बार डिवाइस की खराबी या असामान्य ऑपरेटिंग स्थिति का पता चला है, परीक्षण को तुरंत रोक दिया जाना चाहिए और इसे संभालने के लिए पेशेवर रखरखाव कर्मियों से समय पर संपर्क किया जाना चाहिए।
5, प्रयोग संचालन का अंत
रनिंग स्टॉप: प्रयोग पूरा होने के बाद, उपकरणों को चलाने से रोकने के लिए स्टॉप बटन दबाएं।
पावर बंद करें: डिवाइस के पावर स्विच को बंद करें, पावर कॉर्ड को अनप्लग करें, और फिर मलबे और धूल को हटाने के लिए डिवाइस के अंदर और बाहर साफ करें।
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