कच्चे माल के दोषों में मुख्य रूप से सतह की दरारें, सतह की तह, सतह का डीकार्बराइजेशन, सतह के मोटे क्रिस्टल के छल्ले, अवशिष्ट संकोचन गुहा और समावेशन दोष आदि शामिल हैं।
कच्चे माल की सतह पर दरारें हैं। यदि फास्टनर को संसाधित करने के बाद दरारें नहीं हटाई जाती हैं या मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान दरार फैलती है, तो इससे फास्टनर की सतह पर दरारें पड़ जाएंगी;
छड़ में अनुदैर्ध्य दरारें
फास्टनर कच्चे माल बार, स्टील मिलों में अनुचित रोलिंग प्रक्रिया के कारण, बार की सतह पर रोलिंग दिशा के साथ विस्तारित अनुदैर्ध्य दरारें का कारण बनता है। इस प्रकार की दरार आम तौर पर रैखिक होती है, और दरार की दिशा मूल रूप से रोलिंग की मुख्य विरूपण दिशा के अनुरूप होती है। कच्चे माल में अनुदैर्ध्य दरारों के कई कारण हैं। उदाहरण के लिए, रोलिंग ब्लैंक की सतह पर खरोंच संबंधी दोष हैं। तनाव की सघनता के कारण, ठंडा करने के दौरान खरोंचों के साथ दरारें पड़ जाती हैं। एक अन्य उदाहरण यह है कि कच्चे माल के आंतरिक दोष रोलिंग या सुव्यवस्थित होने की दिशा में विकृत हो जाते हैं और बार की सतह पर उजागर हो जाते हैं, और तनाव की क्रिया के तहत टूट जाते हैं।
छड़ों में अनुप्रस्थ दरारें
फास्टनरों को कच्चे माल की छड़ों से बनाया जाता है। स्टील मिलों में अनुचित काटने की प्रक्रिया या अनुचित एक्सट्रूज़न प्रक्रिया मापदंडों के कारण, काटने के बिंदु पर बार हेड की सतह पर अनुप्रस्थ दरारें दिखाई देती हैं। सतह पर अनुप्रस्थ दरारें अनुदैर्ध्य दरारों की तुलना में अधिक हानिकारक होती हैं। बड़ा।
आंतरिक दरारें
कच्चे माल में आंतरिक दरारें भी एक सामान्य दोष है। आम तौर पर, दरारें टेढ़ी-मेढ़ी, सिरे पर पतली और आंशिक रूप से द्विभाजित होती हैं। यदि दरार के दोनों तरफ डीकार्बराइजेशन है और दरार में ऑक्साइड की परत है, तो इसका मतलब है कि दरार गर्मी उपचार से पहले ही मौजूद थी।
ज्यादातर मामलों में, आंतरिक दरारें सामग्री के आंतरिक दोषों से संबंधित होती हैं, जैसे कि ढीलापन, समावेशन, आदि। विशेष रूप से बार को बाहर निकालने की प्रक्रिया में, चूंकि केंद्र रेखा का विरूपण सैद्धांतिक रूप से शून्य है, इसलिए सामग्री के अंदर मूल दोष होते हैं बाहरी सतह को बाहर निकालना. तनाव मूल भाग की तुलना में बहुत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप असंगठित विकृति और आगे दरार होती है।
कच्चे माल की सतह को मोड़ना
फास्टनर मिश्र धातु की छड़ों से बने होते हैं। स्टील मिलों में अनुचित उत्पादन प्रक्रियाओं के कारण छड़ों की सतह पर सिलवटें या दरारें पड़ जाती हैं। फास्टनरों के लिए, फोल्डिंग का मुख्य कारण यह है कि धातु के रिक्त स्थान की रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, रोल पर खांचे का आकार सटीक नहीं होता है, या खांचे की घिसी हुई सतह पर उत्पन्न गड़गड़ाहट शामिल होती है, जिससे सामग्री के साथ एक निश्चित अंतर होता है। सतह। मोड़ने का कोण.
कच्चे माल का सतही डीकार्बराइजेशन
कच्चे माल की सतह का डीकार्बराइजेशन मुख्य रूप से स्टील प्लांट में ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान कच्चे माल की अनुचित एनीलिंग के कारण होता है। कच्चे माल की सतह पर डीकार्बराइजेशन परत फास्टनर सामग्री की सतह पर वितरित की जाती है, और दोनों सिरों पर मशीनी अंत सतहों पर कोई डीकार्बराइजेशन नहीं होता है। उपयोग के दौरान, डीकार्बराइजेशन से न केवल फास्टनर की समग्र ताकत कम हो जाती है, विशेष रूप से क्योंकि सतह पर डीकार्बराइजेशन परत की ताकत कम होती है, डीकार्बराइजेशन परत में सतह दरारें उत्पन्न करना आसान होता है, जिससे फास्टनर की प्रारंभिक फ्रैक्चर विफलता होती है। विशेष रूप से धागों के लिए, सतह के डीकार्बराइजेशन से धागे की ताकत में उल्लेखनीय कमी आती है, और दांतों का गिरना और ट्रिपिंग जैसी विफलता की घटनाएं होने का खतरा होता है।
कच्चे माल की सतह पर मोटे क्रिस्टल की अंगूठी
कच्चे माल की सतह पर मोटे अनाज के छल्ले ऐसे दोष हैं जो अक्सर एल्यूमीनियम मिश्र धातु और मैग्नीशियम मिश्र धातु की निकाली गई छड़ों में होते हैं। वे स्टील और अन्य सामग्रियों में भी दिखाई देते हैं। मोटे दाने वाली रिंग की मोटाई एक्सट्रूज़न के दौरान शुरुआती सिरे से अंतिम सिरे तक धीरे-धीरे बढ़ती है। यदि बाहर निकालना के दौरान स्नेहन की स्थिति अच्छी है, तो गर्मी उपचार के बाद मोटे अनाज के छल्ले की उपस्थिति को कम किया जा सकता है या टाला जा सकता है। जब कच्चे माल की सतह पर मोटे दाने वाली रिंग फास्टनर की सतह पर मोटे दाने वाली रिंग का कारण बनती है, तो फास्टनर का प्रदर्शन काफी कम हो जाएगा। विशेष रूप से मोटे दाने वाली अंगूठी और महीन दाने वाली अंगूठी के बीच के इंटरफेस पर, ताकत में अंतर से असंगठित विरूपण और दरारें पैदा होंगी। .
जब कच्चे माल की सतह पर मोटे दाने होते हैं, तो कोल्ड एक्सट्रूज़न या मोल्डिंग के दौरान फास्टनर की सतह का खुरदरापन और भी बदतर हो जाएगा। गंभीर मामलों में, यह संतरे के छिलके जैसा दिखाई देगा, जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु या मैग्नीशियम मिश्र धातु जैसी कम ताकत वाली सामग्री के बन्धन में बहुत महत्वपूर्ण है। सबसे स्पष्ट बात यह है कि संतरे का छिलका अनिवार्य रूप से सतह पर अनाज की सीमा के साथ सूक्ष्म दरारों का एक नेटवर्क है। उपयोग के दौरान, सूक्ष्म दरारें फैलती हैं और मैक्रो-दरारें बन जाती हैं। मोटे अनाज के छल्ले बनने का मुख्य कारण कच्चे माल का अनुचित शीत चित्रण विरूपण है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाले मिश्र धातु के ठंडे-खींचे गए बार के मामले में, तैयार उत्पाद से पहले अंतिम ठंड-खींचे गए विरूपण को अनुचित तरीके से नियंत्रित किया जाता है, जिससे सामग्री की सतह परत का विरूपण महत्वपूर्ण विरूपण क्षेत्र के भीतर आ जाता है। ठोस समाधान ताप उपचार के बाद, गंभीर विरूपण क्षेत्र में अनाज मोटे अनाज बनाने के लिए बढ़ते हैं। क्रिस्टल की अंगूठी.
कच्चे माल का अवशिष्ट संकोचन
कच्चे माल में अवशिष्ट संकोचन मुख्य रूप से स्टील मिल द्वारा स्टील पिंड की टोपी को सफाई से नहीं हटाने के कारण होता है, जो खोलने और रोल करने के दौरान कच्चे माल के अंदर रहता है। घने अवशिष्ट संकोचन गुहाओं वाले क्षेत्रों में, समावेशन, सरंध्रता और पृथक्करण जैसे दोष आम तौर पर दिखाई देंगे। कच्चे माल में फास्टनरों के विरूपण या प्रसंस्करण के बाद अवशिष्ट संकोचन गुहाओं के साथ, फास्टनर के मूल में शुरुआत से अंत तक छेद और अनियमित आंतरिक दरारें दिखाई देंगी। दरारों का विस्तार आसानी से फास्टनर टीबी3 टाइटेनियम मिश्र धातु की विफलता का कारण बन सकता है। असेंबली के दौरान स्क्रू कई बार टूट गए। विश्लेषण से पता चला कि पेंच फ्रैक्चर इस तथ्य के कारण था कि कच्चे माल में अवशिष्ट संकोचन छेद पूरी तरह से हटाए नहीं गए थे और फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डेड नहीं थे। कई फोर्जिंग विकृतियों के कारण, पेंच दोषपूर्ण स्थान पर मूल अनाज सीमा के साथ टूट गया;
कच्चे माल के समावेशन में दोष
कच्चे माल में अशुद्धता तत्व मुख्य रूप से गलाने की प्रक्रिया में प्रयुक्त कच्चे माल, वायुमंडल से प्रदूषण, भट्ठी की दीवारों या गलाने की प्रक्रिया के दौरान क्रूसिबल सामग्री, मिश्र धातु सिल्लियां या मास्टर मिश्र धातु, और भागों कास्टिंग प्रक्रिया से प्रदूषण आदि से आते हैं। निर्माण प्रक्रिया के दौरान विरूपण दिशा के साथ एक श्रृंखला में एकत्र और वितरित या वितरित किया जाता है, प्रसंस्करण और उपयोग के दौरान फास्टनर को समावेशन के साथ दरार करना आसान होता है।
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