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थर्मोट्रॉन थर्मल शॉक चैंबर

थर्मोट्रॉन थर्मल शॉक चैंबर

थर्मोट्रॉन थर्मल शॉक चैंबर का उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक घटकों के सुरक्षा प्रदर्शन परीक्षण, विश्वसनीयता परीक्षण, उत्पाद स्क्रीनिंग परीक्षण आदि प्रदान करने के लिए किया जाता है। इसलिए, थर्मोट्रॉन थर्मल शॉक चैंबर इलेक्ट्रॉनिक घटक निर्माताओं को समझना चाहिए। आइए इस लेख में इनके बारे में जानें.

उत्पाद का परिचय
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थर्मोट्रॉन थर्मल शॉक चैंबर क्या है?

 

थर्मोट्रॉन थर्मल शॉक चैंबरएक उपकरण है जिसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों के सुरक्षा प्रदर्शन परीक्षण के लिए किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से विश्वसनीयता परीक्षण और उत्पाद स्क्रीनिंग परीक्षण प्रदान करने के लिए किया जाता है। यह परीक्षण कक्ष तेजी से तापमान परिवर्तन के साथ पर्यावरणीय परिस्थितियों का अनुकरण कर सकता है। तीव्र तापमान परिवर्तन को नियंत्रित करके, यह इलेक्ट्रॉनिक घटकों के सुरक्षा प्रदर्शन का परीक्षण कर सकता है, जिससे उत्पाद की विश्वसनीयता और गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार होता है।

यह परीक्षण कक्ष तेजी से तापमान परिवर्तन की स्थिति में इलेक्ट्रॉनिक घटकों के सुरक्षा प्रदर्शन परीक्षण के लिए उपयुक्त है। विश्वसनीयता परीक्षणों और उत्पाद स्क्रीनिंग परीक्षणों के माध्यम से, यह अत्यधिक तापमान के प्रति उत्पाद की सहनशीलता निर्धारित कर सकता है, तापमान परिवर्तन वातावरण में इसकी स्थिरता और विश्वसनीयता का परीक्षण कर सकता है, और विभिन्न तापमानों पर विभिन्न सामग्रियों और घटकों के प्रदर्शन अंतर का परीक्षण कर सकता है। इसके अलावा, तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष का उपयोग विभिन्न तापमानों पर उत्पादों के भौतिक और रासायनिक गुणों में परिवर्तन का परीक्षण करने के लिए भी किया जा सकता है, साथ ही आपात स्थिति और आपदाओं पर प्रतिक्रिया करने के लिए उत्पाद की क्षमता का परीक्षण करने के लिए वास्तविक वातावरण में तेजी से तापमान परिवर्तन का अनुकरण भी किया जा सकता है।

Structure of rapid temperature change test chamber

 

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तकनीकी मापदंड

 

 

नमूना

बीटी-80(एएफ)

बीटी-150(एएफ)

बीटी-225(एएफ)

बीटी-408(एएफ)

बीटी-800(एएफ)

बीटी-1000(ए~एफ)

आंतरिक आकार WxHxD(सेमी)

40x50x40

50x60x50

60x75x50

60x85x80

100x100x80

100x100x100

बाहरी आकार WxHxD(सेमी)

120x165x115

130x170x125

140x185x130

165x195x155

185x200x175

190x210x185

वजन (लगभग)

150 किलो

180 किलो

250 किलो

350 किलो

500 किलो

520 किग्रा

 

तकनीकी मापदण्ड

तापमान की रेंज

निम्न तापमान: A: {0}} डिग्री B:0 डिग्री C:-20 डिग्री D:-40 डिग्री E:-60 डिग्री F:-ZO डिग्री ) उच्च तापमान: 100 डिग्री (150 डिग्री)

आर्द्रता सीमा

20%~98% आरएच (10%~98%आरएच); (5%~98% आरएच एक विशेष चयन शर्त है)

वितरण सटीकता

0.1P 0.1%R.H./±2.0P ±3.0%R.H.

तापमान और आर्द्रता नियंत्रण सटीकता

±0.5t) ±2.5%R.H.

गर्म करने/ठंडा करने का समय

ताप लगभग: 3 डिग्री/मिनट शीतलन: 1 डिग्री/मिनट

आंतरिक और बाह्य सामग्री

आंतरिक और बाहरी बक्से SUS304# स्टेनलेस स्टील प्लेट से बने हैं

इन्सुलेशन सामग्री

उच्च तापमान प्रतिरोधी उच्च घनत्व एथिल क्लोरोफॉर्मेट फोम इन्सुलेशन सामग्री

शीतलन प्रणाली

एयर-कूल्ड/सिंगल-स्टेज कंप्रेसर (-20 डिग्री); दो-चरण कंप्रेसर (-40 डिग्री - 70 डिग्री )

सुरक्षा उपकरण

कोई फ़्यूज़ स्विच नहीं, कंप्रेसर अधिभार संरक्षण, तापमान संरक्षण पर सुपर आर्द्रता, पानी की कमी अलार्म सुरक्षा

बिजली की आपूर्ति

AC220V 50/60Hz और 1 # AC380V 50/60Hz3§

 

 

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थर्मोट्रॉन थर्मल शॉक टेस्ट क्या है?

 

थर्मोट्रॉन थर्मल शॉक टेस्ट परीक्षण एक महत्वपूर्ण पर्यावरणीय परीक्षण विधि है जो इन परिस्थितियों में उत्पाद के प्रदर्शन और विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने के लिए किसी उत्पाद के वास्तविक उपयोग के दौरान आने वाले अत्यधिक तापमान परिवर्तन की स्थितियों का अनुकरण करता है। इस परीक्षण में आमतौर पर उत्पाद को पूर्व निर्धारित उच्च और निम्न तापमान वातावरण में उजागर करना और फिर तापमान परिवर्तन प्रक्रिया के दौरान इसकी प्रतिक्रिया और प्रदर्शन का निरीक्षण करना शामिल होता है।

 

बीओटीओ रैपिड तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष पूरी तरह से थर्मोट्रॉन थर्मल शॉक टेस्ट कर सकता है, उत्पाद विश्वसनीयता का परीक्षण कर सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता की जांच करने और उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने में आपकी सहायता कर सकता है।

 

पर्यावरणीय तनाव स्क्रीनिंग (ईएसएस) एक व्यापक अवधारणा है जिसमें थर्मोट्रॉन थर्मल शॉक टेस्ट सहित विभिन्न प्रकार के पर्यावरणीय और विद्युत तनाव परीक्षण शामिल हैं;
ईएसएस का उद्देश्य विशिष्ट तनाव लागू करके उत्पादों में संभावित दोषों के प्रदर्शन में तेजी लाना है, ताकि उत्पादों को बाजार में लाने से पहले उनकी जांच की जा सके और उनमें सुधार किया जा सके।
ईएसएस में विभिन्न परीक्षण प्रकार जैसे तापमान चक्रण, कंपन परीक्षण, आर्द्रता परीक्षण आदि शामिल हो सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में अपने प्रदर्शन और कार्य को बनाए रख सके।

इस परीक्षण के माध्यम से, निर्माता उन समस्याओं को पहले से ही खोज और हल कर सकते हैं जो उत्पाद की विश्वसनीयता को प्रभावित कर सकती हैं, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकती हैं और वास्तविक उपयोग में उत्पाद की विफलता दर को कम कर सकती हैं। यह ग्राहकों की संतुष्टि में सुधार और निर्माताओं की दीर्घकालिक रखरखाव लागत को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।

 

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थर्मोट्रॉन थर्मल शॉक टेस्ट का अनुप्रयोग दायरा

 

कंप्यूटर: कंप्यूटर, डिस्प्ले स्क्रीन, मेनफ्रेम, कंप्यूटर घटक, चिकित्सा उपकरण और अन्य सटीक उपकरण, आदि;
विद्युत उपकरण: घरेलू उपकरण, लैंप, ट्रांसफार्मर और अन्य घरेलू उपकरण और विद्युत उपकरण;

अन्य: पैकेजिंग बक्से, परिवहन उपकरण, आदि।

 

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मानक

 

थर्मोट्रॉन थर्मल शॉक टेस्ट के लिए सामान्य संदर्भ मानकों में GB/T2423.22, IEC60068_2_14, GJB 150.5, आदि शामिल हैं।

 

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उपयोग एवं अनुप्रयोग

 

व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, थर्मोट्रॉन थर्मल शॉक टेस्ट परीक्षणों को आम तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है:
धीमा तापमान परिवर्तन परीक्षण: इसकी तापमान परिवर्तन दर 3 डिग्री/मिनट से कम है (आम तौर पर, प्रत्येक मानक अक्सर 1 डिग्री/मिनट का पैरामीटर चुनता है), जो सामान्य अनुप्रयोगों में तापमान परिवर्तन, तापमान चक्र और तापमान प्रत्यावर्तन परीक्षण है (ये तीन श्रेणियां एक परीक्षा हैं);

तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण: इसकी तापमान परिवर्तन दर 3 डिग्री/मिनट से अधिक या उसके बराबर है, जो सामान्य अनुप्रयोगों में तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण है। तापमान परिवर्तन की दर जितनी तेज़ होगी, आकलन उतना ही कठोर होगा।
तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण प्रक्रिया सामान्य तापमान → कम तापमान → कम तापमान → उच्च तापमान → उच्च तापमान → एक चक्र के रूप में सामान्य तापमान पर आधारित है। तापमान चक्र परीक्षण की गंभीरता उच्च/निम्न तापमान सीमा, रुकने के समय और चक्रों की संख्या से निर्धारित होती है।

 

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थर्मोट्रॉन थर्मल शॉक चैंबर के फायदे हैं

 

ईएसएस का प्रभाव मुख्य रूप से लागू पर्यावरणीय तनाव और पता लगाने वाले उपकरण की क्षमता पर निर्भर करता है। लागू तनाव का परिमाण यह निर्धारित करता है कि संभावित दोषों को विफलताओं में बदला जा सकता है या नहीं; पता लगाने की क्षमता का आकार यह निर्धारित करता है कि क्या संभावित दोष जो तनाव के कारण विफल हो गए हैं, उन्हें पाया जा सकता है।
BOTO के पास एक पेशेवर डिज़ाइन और विनिर्माण टीम है। इसके द्वारा उत्पादित मुख्य विश्वसनीयता परीक्षण उपकरण में गर्म और ठंडे शॉक परीक्षण कक्ष, निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष, थर्मोट्रॉन थर्मल शॉक चैंबर, कंपन परीक्षण बेंच, प्रभाव परीक्षण बेंच, नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष, यूवी उम्र बढ़ने परीक्षण कक्ष, आईपी वर्षा परीक्षण उपकरण शामिल हैं। धूल परीक्षण कक्ष, आदि। यदि आपकी कोई रुचि है, तो विनिर्माण कारखानों के एजेंट और मित्र हैंपूछताछ में आपका स्वागत है!

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