उत्पादों पर यूवी का प्रभाव और यूवी एजिंग परीक्षणों का महत्व

यूवी, विद्युत चुम्बकीय स्पेक्ट्रम के बैंगनी स्पेक्ट्रम के बाहर एक अदृश्य प्रकाश, उत्पाद प्रदर्शन के लिए एक महत्वपूर्ण खतरा पैदा करता है और इसके विनाशकारी प्रभावों को बहुत गंभीरता से लिया जाना चाहिए। भौतिक गुणों को प्रभावित करने वाले कई बाहरी कारकों में से, यूवी सामग्री क्षरण के मुख्य कारणों में से एक है। बोटो ग्रुप, पर्यावरण परीक्षण उपकरण का एक पेशेवर निर्माता, इसकी पूरी श्रृंखला प्रदान करता हैयूवी एजिंग परीक्षण मशीनकंपनियों को यूवी के तहत सामग्रियों के स्थायित्व और प्रदर्शन विकास का आकलन करने में मदद करने के लिए, जिससे वास्तविक विश्व वातावरण में उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके।

प्रसंस्करण, भंडारण या वास्तविक उपयोग के दौरान, सामग्री या उत्पाद विभिन्न बाहरी कारकों जैसे गर्मी, प्रकाश, ऑक्सीजन, यांत्रिक तनाव, ओजोन, हानिकारक धातु आयन और विकिरण के संयुक्त प्रभाव के अधीन होते हैं, जिससे उनकी भौतिक या रासायनिक संरचना में परिवर्तन होता है और उनके मूल गुणों और उपयोगिता का धीरे-धीरे नुकसान होता है।

यूवी के कारण होने वाले नुकसान के रूप विविध हैं, जो लुप्त होती, चमक की हानि, चाकिंग, क्रैकिंग, विभाजन, पारदर्शिता में कमी, ब्लिस्टरिंग, भंगुरता, कम ताकत और ऑक्सीकरण के रूप में प्रकट होते हैं। ये क्षति न केवल उत्पाद की उपस्थिति को खराब करती है बल्कि इसके कार्यात्मक प्रदर्शन को भी कमजोर करती है और इसके प्रभावी जीवनकाल को छोटा करती है।

यूवी उम्र बढ़ने से प्रभावित उत्पाद क्षेत्र बहुत व्यापक हैं, जिनमें रबर, प्लास्टिक और उनके उत्पाद, कोटिंग्स, पेंट, चिपकने वाले, धातु, इलेक्ट्रॉनिक घटक, इलेक्ट्रोप्लेटेड उत्पाद और कई अन्य उद्योग शामिल हैं। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में प्लास्टिक के आवरण और डिस्प्ले दीर्घकालिक यूवी एक्सपोज़र के तहत पुराने हो जाएंगे और खराब हो जाएंगे; यूवी के कारण इलेक्ट्रोप्लेटेड परतें भी छिल सकती हैं या रंग बदल सकती हैं, जिससे उत्पाद की उपस्थिति और सुरक्षात्मक कार्य प्रभावित हो सकते हैं।

सूरज की रोशनी से यूवी यूवी उत्पादों में फोटोडिग्रेडेशन और फोटोएजिंग का प्राथमिक कारक है। ऐसा इसलिए है क्योंकि यूवी में छोटी तरंग दैर्ध्य, उच्च ऊर्जा और मजबूत भेदन शक्ति होती है। यूवी सौर स्पेक्ट्रम में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और सामग्री पर इसके हानिकारक प्रभाव विशेष रूप से स्पष्ट होते हैं। यूवी उम्र बढ़ने का परीक्षण एक नियंत्रित प्रयोगशाला वातावरण में उत्पादों पर बाहरी यूवी के प्रभावों का अनुकरण करने की एक विधि है। त्वरित यूवी उम्र बढ़ने परीक्षण मशीन का उपयोग करके, शोधकर्ता हफ्तों या महीनों के भीतर दोहराए जाने योग्य और विश्वसनीय सामग्री उम्र बढ़ने का डेटा प्राप्त कर सकते हैं। यह परीक्षण मशीन, लघु तरंग दैर्ध्य यूवी विकिरण और एक संघनन परिसंचरण प्रणाली के संयोजन के माध्यम से, सामग्रियों पर सूरज की रोशनी, ओस और बारिश जैसे प्राकृतिक कारकों के कारण होने वाली क्षति तंत्र को अत्यधिक दोहरा सकती है। बीओटीओ, अपने उन्नत उत्पाद डिजाइन और पेशेवर तकनीकी टीम का लाभ उठाते हुए, ग्राहकों को उच्च प्रदर्शन वाली यूवी एजिंग परीक्षण मशीन प्रदान कर सकता है, जिससे उन्हें बाजार में प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त बनाए रखने में मदद मिलेगी।

यूवी उम्र बढ़ने का परीक्षण मुख्य रूप से उत्पादों पर सूरज की रोशनी से यूवी के प्रदर्शन में गिरावट के प्रभावों का अनुकरण करने के लिए किया जाता है, और बारिश और ओस के कारण नमी के क्षरण को भी पुन: उत्पन्न कर सकता है। परीक्षण के दौरान, नमूनों को वैकल्पिक यूवी और नमी परिसंचरण के नियंत्रित वातावरण में रखा जाता है, और उम्र बढ़ने की प्रक्रिया को गर्म करके तेज किया जाता है। सौर स्पेक्ट्रम के पराबैंगनी भाग का अनुकरण करने के लिए यूवी फ्लोरोसेंट लैंप का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जबकि संक्षेपण या स्प्रे सिस्टम का उपयोग प्रकृति में सामग्री पर नमी के प्रभाव का अनुकरण करने के लिए किया जाता है।

(उदाहरण के तौर पर टीपीयू फिल्म मौसम प्रतिरोध परीक्षण लेते हुए)

1. परीक्षण परिभाषा
इस परीक्षण में लगातार दो चरण होते हैं:
पहला चरण पराबैंगनी प्रकाश एक्सपोज़र परीक्षण है;

दूसरा चरण डबल 85 पर्यावरण विश्वसनीयता परीक्षण है।

बीओटीओ परीक्षण के लिए आवश्यक सभी उपकरणों का स्वतंत्र रूप से निर्माण कर सकता है। परीक्षण के दोनों चरणों को पूरा करने के बाद, सामग्री के यांत्रिक और ऑप्टिकल गुणों को मापने की आवश्यकता होती है।

2. प्रथम चरण
मानक एएसटीएम जी154/जी155 के अनुसार, नमूने को 2000 घंटों के लिए एक विशिष्ट एक्सपोज़र डिवाइस (क्यूयूवी-313एनएम) का उपयोग करके पराबैंगनी प्रकाश से विकिरणित किया जाता है (यूवी एजिंग परीक्षण मशीन के माध्यम से)। विकिरण के बाद, परीक्षण बंद कर दिया जाता है, और सामग्री के यांत्रिक और ऑप्टिकल गुणों को मापा जाता है। विशिष्ट पैरामीटर नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए हैं।

3. दूसरा चरण
जिस नमूने ने पराबैंगनी एक्सपोज़र पूरा कर लिया है उसे इसमें रखा गया हैस्थिर तापमान और आर्द्रता कक्षऔर दोगुनी 85 स्थितियों (85 डिग्री/85%आरएच) के तहत 240 घंटों तक लगातार परीक्षण किया गया। सूखने के बाद, यांत्रिक और ऑप्टिकल गुणों का पुनर्मूल्यांकन किया जाता है।

4. प्रयुक्त उपकरण

(1) तनन परीक्षण (तन्यता परीक्षण मशीन): परीक्षण से पहले और बाद में 2 सेमी × 2 सेमी के नमूने काटें। दोनों सिरों को ठीक करें और उन्हें क्रमशः X और Y अक्षों के अनुदिश 200% तक फैलाएँ। 30 सेकंड तक रुकें और फिर छोड़ें। टीपीयू फिल्म सतह का निरीक्षण करें। यदि दरारें, मलिनकिरण (सफ़ेद होना), या टूटना होता है, तो इसे "असफल" माना जाता है; यदि कोई असामान्यताएं नहीं हैं, तो यह "पास" है।

(2) नौ स्तर का रंग चार्ट दृश्य निरीक्षण: मौसम प्रतिरोध परीक्षण से पहले और बाद में टीपीयू फिल्म के रंग परिवर्तन का मूल्यांकन करने के लिए उपयोग किया जाता है। दो पर्यावरणीय परीक्षणों को पूरा करने के बाद, यदि पीलेपन की डिग्री 4.5 और 5 के बीच है, तो इसे "पास" माना जाता है; यदि यह 4-4.5 है, तो इसे "विशेष रूप से स्वीकृत" माना जाता है और जब तक आवश्यक न हो इसका उपयोग नहीं किया जाता है; यदि यह 4 से नीचे है, तो इसे "असफल" माना जाता है।