BOTO 20 वर्षों से अधिक समय से विश्वसनीयता वाले पर्यावरण परीक्षण उपकरण का एक विशेष निर्माता है।
विश्वसनीयता पर्यावरण परीक्षण उपकरण के लिए पेशेवर अनुकूलित समाधान प्रदान करें। परामर्श के लिए आपका स्वागत है! →और जानने के लिए यहां क्लिक करें
यह आलेख विश्वसनीयता परीक्षण अनुक्रम पर सुझाव देना जारी रखेगा:
परीक्षण परियोजनाओं के क्रम में विचार करने योग्य कारक:
सामान्य परिस्थितियों में, क्योंकि उत्पाद का भविष्य में उपयोग, परिवहन और भंडारण बहुत जटिल होता है, इसलिए पूर्व निर्धारित क्रम में आगे बढ़ना अक्सर असंभव होता है। यह प्रायः इन तीन अवस्थाओं में बार-बार होगा, जिसका अर्थ है कि भविष्य में इसे जिन वातावरणों का सामना करना पड़ेगा उनका क्रम निश्चित नहीं किया जा सकता है। का। इसलिए, अधिकांश मामलों में विश्वसनीयता परीक्षण वस्तुओं को वास्तविक उपयोग के क्रम में व्यवस्थित करना असंभव है। इसके बजाय, हमें परीक्षण के उद्देश्य से शुरू करना चाहिए और ऊपर उल्लिखित सिद्धांतों के आधार पर, विश्वसनीयता परीक्षण आइटम के क्रम का चयन करने के लिए प्रत्येक परीक्षण आइटम की विशेषताओं और उनके संभावित पारस्परिक प्रभाव और अन्य कारकों पर विचार करना चाहिए। निम्नलिखित प्रत्येक विश्वसनीयता परीक्षण आइटम की विशेषताओं और प्रभावों का एक संक्षिप्त विश्लेषण है, और अनुक्रम व्यवस्था के लिए यथासंभव सुझाव दिए गए हैं।
1. निम्न दबाव परीक्षण →(कम दबाव परीक्षण कक्ष)
सामान्य परिस्थितियों में, निम्न दबाव परीक्षण अन्य पर्यावरणीय परीक्षणों से पहले आयोजित किए जाने चाहिए, अर्थात पर्यावरण परीक्षण निम्न दबाव से शुरू होते हैं। इसका कारण यह है कि कम वायुदाब परीक्षण नमूने के लिए कम हानिकारक होता है, और यदि क्षति होती है, तो यह आमतौर पर जीवन चक्र की शुरुआत में होती है। हालाँकि, जब परीक्षण नमूने पर अन्य पर्यावरणीय परीक्षण कम दबाव वाले परीक्षण परिणामों पर बहुत अधिक प्रभाव डालेंगे, तो इन परीक्षणों के बाद निम्न दबाव परीक्षण किया जाना चाहिए। ये परीक्षण और प्रभाव हैं: उच्च और निम्न तापमान परीक्षण सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करते हैं, गतिशील परीक्षण परीक्षण नमूनों की संरचनात्मक अखंडता को प्रभावित करते हैं, और सौर विकिरण परीक्षण गैर-धातु भागों की उम्र बढ़ाते हैं और उनकी ताकत को कम करते हैं। यदि इन परीक्षणों के बाद कम दबाव का परीक्षण किया जाता है, तो हानिकारक प्रभाव और भी बढ़ जाएंगे।
2. गर्म और ठंडे झटके का परीक्षण → (गर्म और ठंडा शॉक परीक्षण कक्ष)
उत्पादों पर गर्म और ठंडे शॉक परीक्षणों का प्रभाव मुख्य रूप से सामग्री को कुचलने, घटकों को अलग करने, चलने वाले हिस्सों को जोड़ने या धीमा करने, तेजी से संघनन और ठंढ के कारण होने वाली इलेक्ट्रॉनिक या यांत्रिक विफलताओं, सतह कोटिंग्स के टूटने, सीलिंग भागों के रिसाव में प्रकट होता है। वगैरह। । थर्मल शॉक परीक्षण की ऊपरी और निचली सीमाएं अक्सर उच्च और निम्न तापमान भंडारण परीक्षणों की ऊपरी और निचली सीमाओं का उपयोग करती हैं, इसलिए उच्च और निम्न तापमान भंडारण परीक्षणों में प्राप्त परीक्षण नमूने की तापमान प्रतिक्रिया विशेषताओं का उपयोग थर्मल में किया जा सकता है। झटका परीक्षण. इसलिए, थर्मल शॉक परीक्षण आमतौर पर उच्च और निम्न तापमान भंडारण परीक्षणों के बाद व्यवस्थित किया जाता है।
3. सौर विकिरण परीक्षण (प्रकाश परीक्षण) → (क्सीनन लैंप उम्र बढ़ने परीक्षण कक्ष)
सौर विकिरण परीक्षण आमतौर पर परीक्षण अनुक्रम में किसी भी बिंदु पर किए जाते हैं। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उच्च तापमान और फोटोकैमिकल प्रभाव सामग्री की ताकत और आकार को प्रभावित कर सकते हैं, जिससे बाद के गतिज परीक्षणों (जैसे कंपन परीक्षण) के परिणाम प्रभावित हो सकते हैं।
4. वाटरप्रूफ परीक्षण → (वर्षा परीक्षण कक्ष)
वॉटरप्रूफिंग परीक्षण आम तौर पर किसी भी क्रम में किए जाते हैं, लेकिन यदि गतिज परीक्षण के बाद किया जाता है तो इसका उपयोग परीक्षण नमूना बाड़े की संरचनात्मक अखंडता को निर्धारित करने के लिए अधिक प्रभावी ढंग से किया जा सकता है। डस्ट-प्रूफ परीक्षण के बाद उत्पाद पर धूल और अन्य मलबे को वाटरप्रूफ परीक्षण कक्ष के परिसंचारी जल निस्पंदन प्रभाव को प्रभावित करने से रोकने के लिए, पहले वाटरप्रूफ परीक्षण और फिर धूल-प्रूफ परीक्षण किया जाना चाहिए।
5. धूलरोधी परीक्षण → (रेत और धूल परीक्षण कक्ष)
क्योंकि धूलरोधी परीक्षण के बाद परीक्षण नमूनों पर धूल की कोटिंग और गंभीर घर्षण होगा: दूसरी ओर, धूल और तापमान और आर्द्रता जैसे अन्य पर्यावरणीय मापदंडों के सह-अस्तित्व से संक्षारण और मोल्ड वृद्धि हो सकती है। गर्म और नम वातावरण रासायनिक रूप से आक्रामक धूल की उपस्थिति में संक्षारण का कारण बन सकते हैं। यह नम गर्मी, फफूंदी और नमक स्प्रे परीक्षणों के परिणामों को प्रभावित करेगा।
6. नमक स्प्रे परीक्षण → (नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष)
यदि एक ही परीक्षण नमूने का उपयोग कई जलवायु परीक्षणों के लिए किया जाता है, तो ज्यादातर मामलों में नमक स्प्रे परीक्षण अन्य जलवायु परीक्षणों के बाद किया जाना चाहिए। क्योंकि नमक का जमाव संभावित रूप से हानिकारक हो सकता है और अन्य परीक्षणों में हस्तक्षेप कर सकता है। यदि धूल प्रतिरोध के लिए उसी परीक्षण नमूने का परीक्षण करना आवश्यक है, तो नमक स्प्रे परीक्षण के बाद धूल प्रतिरोध परीक्षण किया जाएगा।
कार्यान्वयन सिफ़ारिशें
1) दो या दो से अधिक परीक्षण वस्तुओं को अनुक्रम में संचालित करने के लिए एक ही परीक्षण नमूने का उपयोग करते समय, परीक्षण वस्तुओं के क्रम की अलग-अलग व्यवस्था के परिणामस्वरूप अक्सर अलग-अलग परीक्षण परिणाम आएंगे। ऐसा इसलिए है क्योंकि बाद वाले परीक्षण आइटम द्वारा डाला गया तनाव पिछले परीक्षण में तनाव के कारण होने वाले दोषों के कारण होने वाली क्षति को तेज कर सकता है, या पिछले परीक्षण आइटम के बाद परीक्षण माध्यम अनिवार्य रूप से सतह पर या परीक्षण नमूने के अंदर बना रहता है। बाद वाले परीक्षण आइटम द्वारा लगाए गए तनाव के विनाशकारी प्रभाव को बढ़ा देगा या रोक देगा। जियायू टेस्टिंग नेटवर्क का मानना है कि अलग-अलग परीक्षण परियोजना अनुक्रम आम तौर पर अलग-अलग परीक्षण परिणाम लाएंगे। इसलिए, परीक्षण परिणामों की प्रामाणिकता, प्रतिनिधित्वशीलता और तुलनीयता सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण वस्तुओं के अनुक्रम की उचित व्यवस्था और स्थिरता पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
2) जब एक ही परीक्षण नमूने का उपयोग एक ही परीक्षण आइटम के लिए कई परीक्षण प्रक्रियाओं को करने के लिए किया जाता है, तो परीक्षण प्रक्रियाओं के अनुक्रम को भी उचित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए। सिद्धांत रूप में, परीक्षण नमूने को नुकसान की कम से कम संभावना वाली परीक्षण प्रक्रिया पहले यह सुनिश्चित करने के लिए की जाती है कि एक ही परीक्षण नमूने का उपयोग कई निर्दिष्ट परीक्षण प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, यदि धूलरोधी परीक्षण में धूल कम करने, धूल उड़ाने और रेत उड़ाने की तीन परीक्षण प्रक्रियाओं को करने के लिए एक ही परीक्षण नमूने का उपयोग किया जाता है, तो धूल कम करने की परीक्षण प्रक्रिया पहले की जानी चाहिए, फिर धूल उड़ाने की परीक्षण प्रक्रिया और अंत में रेत उड़ाने की परीक्षण प्रक्रिया।
3) परीक्षण वस्तुओं और परीक्षण प्रक्रियाओं के अनुक्रम की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि तैयार उत्पाद समझौते या तकनीकी शर्तों में परीक्षण वस्तुओं और संबंधित परीक्षण शर्तों और परीक्षण प्रक्रियाओं को निर्धारित करते समय, यह भी स्पष्ट होना चाहिए कि वही परीक्षण वस्तुओं का उपयोग डिज़ाइन को अंतिम रूप देने योग्यता परीक्षण और बैच उत्पादन परीक्षण में किया जाना चाहिए। उत्पाद इन परीक्षण वस्तुओं से गुजरता है और जिस क्रम में परीक्षण प्रक्रियाएं लागू की जाती हैं। यदि यह अभी तक स्पष्ट नहीं है, तो परीक्षण आयोजित करने से पहले इसे संबंधित विशेषज्ञों द्वारा पूरक और पुष्टि की जानी चाहिए और संबंधित विभागों द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए। विश्वसनीयता विकास परीक्षण में परीक्षण कार्यक्रम डेवलपर द्वारा स्वयं निर्धारित किया जा सकता है।
4) पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुपालन निरीक्षण में अधिक विशिष्ट और व्यापक आवश्यकताएं हैं। वर्तमान में, कई उत्पाद डिज़ाइन समीक्षाएँ केवल विभिन्न व्यक्तिगत परीक्षणों के परिणाम प्रस्तुत करती हैं, जो पूरी तरह से यह प्रदर्शित करने के लिए पर्याप्त नहीं है कि विकसित उत्पाद की विश्वसनीयता तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती है। उत्पाद विश्वसनीयता आवश्यकताओं और विश्वसनीयता परीक्षण के गहन विकास के साथ, विश्वसनीयता परीक्षण, परीक्षण परिणामों और तकनीकी स्थितियों में निर्धारित विश्वसनीयता आवश्यकताओं के कार्यान्वयन के आधार पर विश्वसनीयता आवश्यकताओं के अनुपालन पर एक सामान्य रिपोर्ट तैयार की जानी चाहिए। सामान्य रिपोर्ट में अनुपालन का मूल्यांकन प्रत्येक परीक्षण आइटम के लिए विस्तृत परीक्षण रिपोर्ट, परीक्षण नमूनों का समूह, परीक्षण नमूनों के प्रत्येक समूह की विश्वसनीयता परीक्षण आइटम और प्रक्रियाएं, परीक्षण उपकरण की स्थिति, परीक्षण इकाई पर आधारित होना चाहिए। और परीक्षण कार्मिक योग्यताओं और स्तरों का व्यापक मूल्यांकन।
5) व्यापक परिस्थितियों के अनुप्रयोग के प्रति उत्पाद की संवेदनशीलता पर विचार किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, उच्च तापमान परीक्षण और कंपन का मिश्रित परीक्षण। एकल परीक्षण की तुलना में व्यापक परीक्षण पर्यावरणीय प्रभावों को अधिक वास्तविक रूप से पुन: प्रस्तुत कर सकता है। जब परिचालन वातावरण में व्यापक स्थितियाँ स्वीकार्य हों, तो यथासंभव व्यापक पर्यावरण परीक्षणों का उपयोग किया जाना चाहिए। एक व्यापक परीक्षण आयोजित करने से, ऐसी विफलताएँ हो सकती हैं जो एक ही स्थिति में मौजूद नहीं होती हैं। परीक्षण प्रक्रियाओं को तैयार करते समय उपयुक्त होने पर आईईसी का उपयोग 60721-4 व्यापक परीक्षण पर विचार किया जा सकता है।